Brosjyremaskiner – MKW Rapid UT 12 Broschürenfertigung

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Produsent

Maskinnr.

Beskrivelse

Zusammentragmaschine / Broschurenfertigung MKW Rapid UT 12 / B3 / GS SFT 350
Baujahr: 2008, Format: min. 10 x 14 cm , max. 35 x 50 cm

Ausstattung: 12 Stationen Zusammentragmaschine
TFT Touch Bedienung
Umlauf Zahnriementisch mit Tandemfunktion 1:1 und 2:1 Taktung
Einschussmöglichkeit an beliebiger Station
Kartonwechselfunktion an beliebiger Station
Einstellbare Kippsauger
seitliche und vordere Blasluft
max. Stapelhöhe 700 mm
Papiergewicht von 14 - 1000 g / qm
selbsteinmessende elektronische Doppel- und Fehlbogenkontrolle

Heft-Falz-Schneid-Aggregat SFT 350
Schnell-Formatverstellung
Frontbeschnitt mit 6cm Minimalbeschnitt ueber Ober- und Untermesser
Abblasluft am Messer
Einstellbare Abpresseinrichtung
2 Heftköpfe Hohner 48 / S

PC-gesteuertes Zusammentragen mit der Baureihe MKW RAPID® UT
Das Umlauftischprinzip ermoeglicht die Tandemproduktion und garantiert
einen sicheren und ruhigen Papiertransport.

Tandem Funktion
Die Aktivierung des Tandemsystems erfolgt durch einfache Umstellung am Bedienterminal.
Die Parallelnutzung von je zwei Stationen mit gleichem Druck ermoeglicht eine bis zu 75 %
höhere Produktionsleistung.

Single Funktion
Standardmaessiges Zusammentragen im 1:1 Betrieb
bei hohen Seitenzahlen.

MKW RAPID UT · Steuerung
Der Einsatz modernster Industrie-PC-Technik bewirkt eine präzise
Steuerung der Systeme, kontrolliert das Zusammentragen digital
und ermöglicht Ihnen die Anbindung an Ihre betriebliche Produktions-
steuerung.
Das Bediensystem mit hochwertigem TFT-Display erlaubt eine
unkomplizierte Bedienung der Maschinen. Alle Einstellungen erfolgen
mittels logisch strukturierter Menues, die einfach am Display aufgerufen
werden. Bedienerführung und farblich unterlegte Statusanzeigen
sorgen fuer einen optimalen Produktionsablauf.

Sekundenschnelles Abspeichern und Wiederaufrufen von Auftragskonfigurationen
Kombinierbare Produktionszähler fuer exakte Auflagen und Separierung
Serienmässige Sonderfunktionen an beliebigen Stationen programmierbar
Serienmässige Qualitätskontrolle durch Fehl- und Doppelbogen-Überwachung je Station

Automatische Ausschleusung fehlerhafter Sätze fuer non-stop-Betrieb
Dynamische Stationswahl für kürzeste Rüstzeiten bei Auftragswechsel

Delens tilstand

Byggeår

Maskin under kraft